Нержавеющая сталь. Марка стали: 12Х15Г9НД (12Х18Н10Т)

Нержавеющая хромомарганцевая сталь 12Х15Г9НД

Благодаря новейшим технологиям изготовления и сбалансированному химическому составу, аустенитная сталь 12Х15Г9НД обладает высокой коррозионной стойкостью и не уступает по этому показателю таким популярным маркам как 12Х18Н10Т и 08Х18Н10 при эксплуатации в любых органических кислотных и прочих умеренно агрессивных средах (в т.ч. в растворах серной, соляной и др. кислот). Сталь легко пластически деформируется, поддается глубокой вытяжке и сваривается, используя то же самое оборудование, что и для стандартных аустенитных хромоникелевых марок.
На марку имеется санитарно-эпидемиологическое заключение о возможности применения в пищевой промышленности. Высокостойкая к окислению сталь 12Х15Г9НД, может применяться в химической и обрабатывающей промышленности, по ряду механических свойств превосходит стали типа 12Х18Н10Т.

Технологические свойства:

Горячая обработка:

легко поддается ковке (при Т=850–1260°C) и высадке. Поковки можно охлаждать на воздухе.
Холодная обработка: легко обрабатывается в холодном состоянии, обладая одновременно повышенной прочностью и пластичностью.

Испытания на пластичность показали отличные результаты:

•     глубина лунки по Эриксену 11,07;
•     при испытании на изгиб по ГОСТ 14019-2003 пруток ? 5 мм выдержал изгиб до соприкосновения сторон;
•     результат испытания на осадку по ГОСТ 8817-82 составляет 55%.

Сталь деформационно упрочняется при холодной обработке подобно сталям типа 12Х18Н10Т.
Механическая обработка: механическая обработка проводится при режимах, схожих с аналогичными для сталей типа 12Х18Н10Т. Марка 12Х15Г9НД обладает более высокой прочностью и твёрдостью в состоянии поставки, требуется несколько большие усилия при обработке давлением и резке по сравнению с маркой 12Х18Н10Т.

Свариваемость стали:

легко сваривается различными видами сварки, гарантируя высокое качество шва.
    электродами НИИ-48Г, ГС-1, ДС-12;
    аргонно-дуговой сваркой на полуавтоматах проволокой 08Х20Н9Г7Т, 08Х21Н10Г6;
    под флюсом АН-48 с использованием вышеуказанных сварочных материалов.

По результатам проведённых испытаний сварные швы устойчивы к МКК.

Коррозионная стойкость в некоторых средах
    Лабораторные испытания по оценке коррозионной стойкости стали 12Х15Г9НД позволили установить, что сталь является:
    стойкой в водной сероводородосодержащей среде при максимальном насыщении сероводорода (2,5 г/л) (скорость коррозии не превышает 0,0135 мм/год);
    весьма стойкой во влажных газовоздушных атмосферах, содержащих сероводород и аммиак при 20°С (скорость коррозии не превышает 0,005 мм/год); стойкой при 90°С (скорость коррозии не превышает 0,097 мм/год);
    весьма стойкой в водном 25-% растворе аммиака при 20°С (скорость коррозии не превышает 0,006 мм/год); стойкой при 90°С (скорость коррозии не превышает 0,097 мм/год);
    весьма стойкой в смеси алифатических углеводородов при 20-90°С (скорость коррозии не превышает 0,003 мм/год);
    стойкой во многих пищевых средах (водка, вино, пиво, фруктовые соки, кисломолочные продукты, растительное масло, газированные напитки, в уксусной эссенции и т.п.);
    стойкой в водяном паре до 600°С;
    весьма стойкой при 20°С и стойкой при 85°С в 10% HNO3;
    весьма стойкой при 20°С и стойкой при 60°С в 1,5% сульфаминовой кислоте;
    стойкой в 10% H2SO4 при 25°C; в 40% H3PO4 при 85°С.

Коррозия стали под нагрузкой:

По данным заключения Центрального НИИ коррозии и сертификации предел коррозионной выносливости аустенитных сталей в 3 % NaCl равен порядка 200 МПа и сталь 12Х15Г9НД в атмосферных условиях под воздействием механических нагрузок до 200 МПа превосходит по механическим свойствам сталь 12Х18Н10Т.

Термостойкость стали:

Температура начала интенсивного окалинообразования составляет ~ 800 °С при длительной эксплуатации.
Цвета побежалости на поверхности наблюдались в интервале температур 550-800 °С при прямом нагреве. В случае, когда внутри испытуемого сосуда находилась вода, никаких изменений поверхности не наблюдалось во время шестичасового нагрева до кипения. Испытания на растяжение при 900 °С (средние значения ?В = 102,5 МПа; ?0,2 = 95,75 МПа; ? = 35,5 %; ? = 58,25 %) показали возможность применения марки 12Х15Г9НД при 900 °С для ненагруженных или слабонагруженных деталей.