Гомогенизаторы
Назначение гомогенизаторов
Гомогенизация — это обработка жиросодержащих молочных продуктов, заключающаяся в дроблении (диспергировании) жировых шариков путем воздействия на молоко сильных внешних усилий. Общеизвестно, что при хранении свежего молока и сливок из-за разницы в плотности молочного жира и плазмы происходит всплывание жировой фракции, или ее отстаивание. Скорость отстаивания жира зависит от размеров жировых шариков, вязкости, от возможности соединения жировых шариков друг с другом. Как известно, размеры жировых шариков колеблются в широких пределах — от 0,5 до 18 мкм.
Принцип работы гомогенизаторов
Механизм дробления жировых шариков заключается в следующем. В гомогенизирующем клапане на границе седла гомогенизатора и клапанной щели имеется порог резкого изменения сечения потока, а значит, и изменения скорости движения. При переходе от небольших скоростей движения к высоким жировой шарик изменяется: его передняя часть, участвуя в потоке в гомогенизирующей щели с большой скоростью, деформируется в нить и разбивается на мелкие капельки. Таким образом, степень раздробленности, или эффективность гомогенизации, зависит в первую очередь от скорости потока при входе в гомогенизирующую щель, а следовательно, от давления гомогенизации, которое всегда определяет скорость.
Наша компания предлагает Вам широкий выбор гомогенизаторов молока и масла, а также все запасные части к ним. Пройдя по нижеприведенным ссылкам Вы сможете узнать подробнее о каждом гомогенизаторе.
- Гомогенизаторы молока
Гомогенизаторы молока К5-ОГ2А-1,25
Гомогенизаторы молока Р9-ГМ-2.5, Р9-ГМ-5 (А1-ОГМ, А1-ОГ2М, А1-ОГ3М)
Гомогенизаторы молока серии Р9-ОГ3М
Гомогенизаторы молока ГМ
- Гомогенизаторы масла
- Плунжерные блоки гомогенизаторов молока
- Запасные части к гомогенизаторам
Манометрические головки
Манометрическая головка BGE-400
Мембраны для манометрических головок
Гомогенизирующие головки