Комплексный подход
к переработке молока

 
Прайс-лист 8 (343) 328-06-33

Спец.предложение

Производство насосов Г2-ОПБ, Г2-ОПА

 

 


 

Отгрузка вертикальной емкости В2-ОМВ-15

Емкость из нержавейки, емкость из нержавеющей стали, емкость для молока, емкость вертикальная


 

Насос Г2-ОПА, Насос Г2-ОПБ, Насос Г2-ОПД всегда наличии!

центробежный насос


 

Насосы ОНЦ "Ермак" от 0,5 до 100 м3

Насос ОНЦ Ермак


Монтаж молочного оборудования на профессиональном оборудовании

Орбитальная сварка труб, орбитальная резка труб


Мы изготавливаем емкости из нержавеющей стали по приемлемым ценам

Емкость из нержавейки

 


Бесплатная доставка!

Поробности уточняйте у менеджеров или на информационной странице


 

Резервуар В2-ОМВ-6.3


Резервуары марок В2-ОМВ-6.3 предназначены для хранения охлажденного молока на предприятиях молочной промышленности.

Техническая характеристика В2-ОМВ-6.3

 

Тип резервуара (без системы охлаждения) Вертикальный
Вместимость геометрическая 6930
Вместимость рабочая 6300
Внутренний диаметр, мм 2000
Материал внутреннего корпуса резервуара Лист алюминия
Диаметр условного прохода крана патрубка наполнения-опорожнения, мм 50
Установленная мощность перемешивающего устройства, кВт 1
Необходимый напор воды в моющей: магистрали, МПа (кгс/см2) 0,3
Габаритные размеры, мм:
длина 2324
ширина 2280
высота 2855
Масса, кг 1290

 

Резервуар для хранения молока представляет собой горизонтальный или-вертикальный сосуд с двумя выпуклыми сферическими днищами, установленный на опорах.
Цилиндрический сосуд состоит из внутреннего корпуса, изготовленного из алюминиевого листа, и наружного - из листовой стали. Пространство между корпусами заполнено термоизоляционным материалом - фенопформальдегидным пластиком марки ФРП-1 или ФРП-П.
В верхней части резервуара расположены моечное устройство, датчик верхнего уровня, воздушный клапан и смотровое окно.
Моечное устройство представляет собой две трубчатые полудуги, имеющие отверстия для подачи моющего раствора, под действием которого полудуги приводятся во вращении.
Датчик верхнего уровня молока предназначен для подачи сигнала о заполнении рабочей емкости резервуара.
Для выхода воздуха из резервуара при заполнении его молоком и поступления воздуха при опорожнении резервуара имеется воздушный клапан.
Светильник и смотровое Окно служат для периодических визуальных наблюдений.
На переднем днище горизонтальных резервуаров и центральной части вертикальных резервуаров расположены люк, термометр, кран для отбора проб, устройство для постоянного контроля уровня молока и стационарная неотъемная лестница.
Люк предназначен для установки моечного устройства и эжектора, а также для ремонта и осмотра внутренней поверхности резервуара.
Лестница предназначена для обслуживания верхней части резервуара.
В нижней части резервуара расположены перемешивающее устройство, датчик нижнего уровня молока, опоры.
Перемешивающее устройство состоит из специального центробежного насоса, смонтированного вместе с электродвигателем, системы трубопроводов с кранами и эжектора, вмонтированного внутрь резервуара.
Датчик нижнего уровня молока предназначен для подачи сигнала о полном опорожнении резервуара. Датчик установлен в патрубке наполнения - опорожнения.
Наполнение резервуара молоком производится через трехходовой кран (при этом блокируется возможность слива) и патрубок, расположенный в нижней части резервуара. Наполнение резервуара через нижний патрубок предотвращает вспенивание молока.
Опорожнение резервуара производится самотеком или с помощью насоса и осуществляется через тот же патрубок. При этом трехходовой кран становится в положение на спив, блокируя наполнение.
Заполнение или опорожнение резервуара прекращается вручную после светового или звукового сигналов.
Перемешивание молока в резервуаре производится автоматически или вручную через каждые 4 ч.
После интенсивного перемешивания в течение 15 мин разность жирности молока в различных точках резервуара составляет не более 0,1%.
Термоизоляционный материал обеспечивает повышение температуры молока не более чем на 275 К (2*С) за 24 ч хранения.

Задать вопрос Заказать оборудование Производство
закрыть

Телефон: (343) +7 (343) 328-06-33 Коммерческие вопросы

(343) +7 (343) 328-06-33 Технические вопросы

Email: 3828631@mail.ru (Технические вопросы)

Skype: albert-region (Технические вопросы)

Форма обратной связи

закрыть

Телефон: (343) 213-44-45

Email: 3828631@mail.ru

Skype: albert-region