Комплексный подход
к переработке молока

 
Прайс-лист 8 (343) 213-44-45

Спец.предложение

Теперь цены еще ниже! 

Насос Г2-ОПА - 15 000 рублей!

Насос Г2-ОПБ - 16 000 рублей! 


 

Производство насосов Г2-ОПБ, Г2-ОПА

 


 

Отгрузка вертикальной емкости В2-ОМВ-15

Емкость из нержавейки, емкость из нержавеющей стали, емкость для молока, емкость вертикальная


 

Насос Г2-ОПА, Насос Г2-ОПБ, Насос Г2-ОПД всегда наличии!

центробежный насос


 

Насосы ОНЦ "Ермак" от 0,5 до 100 м3

Насос ОНЦ Ермак


Монтаж молочного оборудования на профессиональном оборудовании

Орбитальная сварка труб, орбитальная резка труб


Мы изготавливаем емкости из нержавеющей стали по приемлемым ценам

Емкость из нержавейки

 


Бесплатная доставка!

Поробности уточняйте у менеджеров или на информационной странице


 

Танк универсальный Г2-ОТ2-А

Резервуар универсальный марки Г2-ОТ2-А предназначен для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок на предприятиях молочной промышленности.

 

 

Емкость Г2-ОТ2-А

 

 

Емкость Г2-ОТ2-А с пультом управления

 

 

Параметры танка универсального Г2-ОТ2-А

Вместимость рабочая, л

1000

Частота вращения мешалки, с

3

Потребление электроэнергии, кВт

0,55

Температура, С:

нагрева молока

90

проточной воды

15

ледяной воды

0,5-2

рассола

от 6 до 10

Время, мин.:

нагрева молока от 20 до 90 С

72

охлаждения молока проточной водой с 90 до 20 С

220

охлаждение молока ледяной водой с 90 до 6 С

220

Расход:

 

Проточной или ледяной воды, м.куб/час

5

Пара по конденсату, кг/час

100

Габаритные размеры, мм

1560х1520х2045

Масса, кг

425

 

Резервуар состоит из корпуса, мешалки, привода, устройства моечного, крышки, крана, термометра стеклянного.
Резервуар представляет собой трехстенный цилиндрический сосуд, установленный вертикально на опорах. Резервуар состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус. Корпус теплоизолирован перлитовым песком и облицован тонколистовой сталью. Устанавливается резервуар на трех расположенных по окружности опорах и крепится фундаментными болтами.
Резервуар имеет крышку, состоящую из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме крышка через конечный выключатель отключает привод мешалки.
Мешалка имеет лопастную конструкцию и установлена под небольшим углом. Привод мешалки представляет собой мотор-редуктор.
Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Патрубок для слива воды из межстенного пространства выведен вниз. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служит переливная труба.
Слив готового продукта производится через кран диаметром 50 мм. Контроль температуры продукта осуществляется термометром, установленным на крышке.

Технологические процессы тепловой обработки молочных продуктов осуществляются согласно действующим инструкциям по выработке соответствующих продуктов и включают в себя следующие операции:

  • – заполнение  резервуара продуктом до определенного уровня;
  • – введение в продукт закваски (при необходимости);
  • – перемешивание продукта;
  • – сквашивание или созревание продукта;
  • – пастеризацию продукта;
  • – охлаждение или подогрев продукта в процессе скашивания или
  •    созревания;
  • – охлаждение готового продукта.

 

Нагрев продукта осуществляется пароводяной смесью до температуры пастеризации.
Охлаждение продукта осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Для более низкого охлаждения продукта снаружи к верхней части внутренней ванны приварен по спирали змеевик. Он служит для охлаждения продукта в резервуаре при использовании в качестве хладагента рассола при давлении не более 0,2 МПа (2 кгс/см2). Рассол, проходя через змеевик, охлаждает продукт непосредственно через стенку ванны и, кроме того, охлаждает воду, находящуюся в межстенном пространстве ванны. Таким образом ускоряется процесс охлаждения и повышается эффективность использования рассола.
Мойка и дезинфекция резервуара производится с действующими инструкциями по мойке и дезинфекции оборудования молочных предприятий подачей моющих растворов в моечную головку, установленную на неподвижной половине крышки. Для большей эффективности мойки рекомендуется включение вращения мешалки.

Задать вопрос Заказать оборудование Производство
закрыть

Телефон: (343) 3-848-548 доб. 1 Коммерческие вопросы

(343) 3-848-548 доб. 2 Технические вопросы

Email: 3828631@mail.ru (Технические вопросы)

Skype: albert-region (Технические вопросы)

Форма обратной связи

закрыть

Телефон: (343) 213-44-45

Email: 3828631@mail.ru

Skype: albert-region